Основные характеристики.
Особенности системы транспортировки каменной ваты Zhongji.
1. система транспортировки каменной ваты требует только пару вилочных погрузчиков для размещения каменной ваты на транспортировочном рольганге для подъема и перемещения каменной ваты по конвейеру. Транспортировочный ролик перед подъемным устройством принимает цепной пластинчатый тип транспортировочного ролика, который может защитить голову каменной ваты и уменьшить повреждение и деформацию головы плиты каменной ваты.
2. транспортирующее устройство имеет функцию коррекции плоскости, чтобы обеспечить постоянство толщины продукта и избежать влияния разной толщины каменной ваты на качество продукта.
3. механизм продольной резки состоит из двух комплектов по четыре группы с поворотным механизмом, который может автоматически выбирать 8 видов ширины продольной резки, установленных с помощью сенсорного экрана, и ширина может быть изменена автоматически в течение нескольких секунд, общее обычное время для замены ножевой коробки занимает 3-4 часа, это также занимает 2-3 часа, когда квалифицированные, что значительно повышает эффективность производства и в то же время позволяет избежать воздействия на окружающую среду, вызванного
Самое главное, что часто в процессе замены ножевой коробки из-за человеческой деятельности возникает отклонение размеров, влияющее на качество изделия. В то же время механизм позволяет беззубо резать стеклохолст, чтобы добиться беспыльной продольной резки.
4. система имеет функцию обрезки по ширине, что устраняет необходимость ручной отбраковки обрезков.
5. механизм поворота ваты на 90 градусов использует механическую принудительную паузу и проход для достижения непрерывной подачи вращательного движения, одновременно заставляя полосы ваты не опрокидываться через проставку поворота. Этот механизм поворота обеспечивает точность поворота ваты на 90 градусов до 100% (при условии обеспечения плотности и качества ваты). Этот механизм
Обеспечивает, что максимальная толщина каменной ваты может быть 50-300 мм, в настоящее время отечественные линии транспортировки каменной ваты находятся в диапазоне 50-150 мм
6. полосы каменной ваты укладываются в шахматном порядке назад и вперед с помощью цилиндрического устройства, что позволяет избежать стыков плит каменной ваты по прямой линии и увеличить несущую способность композитных панелей из каменной ваты.
7. наша компания имеет патент на трапециевидную полосу
8. система оснащена мощным вакуумным устройством для обеспечения того, чтобы в производственном цехе было мало плавающих частиц, и для обеспечения здоровья персонала.
A. Подъемник для каменной ваты
Функциональные компоненты.
Роликовый конвейер подает сложенную каменную вату в подъемное устройство; подъемное устройство поднимает сложенную каменную вату, которая в свою очередь уменьшается; движущее устройство продвигает поднятую плиту каменной ваты к транспортирующему роликовому конвейеру машины для продольной резки.
Подъемная машина состоит из транспортирующего рольганга, подъемного устройства, движущего устройства и т.д.
Технические параметры.

B. Автоматическая машина для продольной резки и раскроя
Технологический процесс.
Загрузка поддона с горной ватой - Конвейер, подающий плиты вперед - Подъемное устройство, поднимающее горную вату - Проталкивающее устройство, подающее плиты горной ваты (на станок для продольной резки)
Функция и состав.
Передний прижимной подающий ролик подает лист каменной ваты в режущее устройство; режущее устройство разрезает лист каменной ваты на полосы, в зависимости от толщины ламината, вал ножей продольной резки оснащен серией ножей продольной резки с различным расстоянием между ножами (50 мм, 75 мм, 100 мм, 125 мм); задний прижимной подающий ролик подает полосы каменной ваты на угловой конвейер, который подает полосы каменной ваты с поворотом на 90° и подает листы на главную линию.
Машина для продольной резки состоит из переднего прижимного ролика, отрезного устройства, заднего прижимного ролика, углового конвейера, устройства боковой коррекции и т.д.
Технические параметры.

C. Поворот на 90° всего процесса колонны.
Подача зажимных роликов - Автоматическое ротационное режущее устройство для резки листов ваты - Разгрузка зажимных роликов - Транспортирующее устройство для подачи полос ваты на 90 оборотов -... -Руководство по транспортировке полос каменной ваты конвейерной лентой
Функция и состав.
1. направляющий конвейер подает полосы каменной ваты в поворотное устройство; поворотное устройство поворачивает полосы каменной ваты на 90° так, что режущая сторона полос каменной ваты обращена вверх, и накапливает повернутые полосы каменной ваты; угловое транспортирующее устройство подает повернутые на 90° полосы каменной ваты, и весь ряд устройств подает ряд полос каменной ваты на основную производственную линию.
2. линия поворота на 90° состоит из направляющего конвейера, поворотного устройства, углового транспортировочного устройства и комплектного устройства линии.
Основные характеристики.
3. где мотор-редуктор поворота конвейерной ленты принимает серводвигатель Mitsubishi для обеспечения скорости и точности поворота и достижения точного позиционирования.
4. устройство для сшивания полос каменной ваты позволяет сшивать полосы каменной ваты взад и вперед, чтобы избежать концентрации зазоров между полосами каменной ваты и увеличить несущую способность композитных панелей из каменной ваты.
Технические параметры.

Технологический процесс.
Подача полос каменной ваты - Устройство для переворачивания полос каменной ваты - Накопление полос каменной ваты - Поворот полос каменной ваты на 90° -... -Раскаточное устройство аккуратно подает ленту
D. Устройство для обрезки кромок и вырезания пазов
Функция и состав.
Пазовое устройство обрезает и прорезает боковые стороны доски в соответствии с требованиями к ширине и форме доски; обрезное и пазовое устройство можно регулировать по горизонтали.
Устройство для обработки канавок состоит из транспортировочного рольганга, устройства для обработки канавок, устройства для обрезки кромок, прижимного подающего ролика и устройства для направления боковых кромок.
Устройство рифления спроектировано таким образом, чтобы быть максимально компактным и эстетически привлекательным, с учетом синхронизации транспортировки и полностью удовлетворять требованиям к рифлению, предъявляемым типом листа, с целью экономии производственной площади.
Основные характеристики
Пазовое устройство позволяет фрезеровать декоративные полосы в середине листа, также с помощью ротационного устройства, что позволяет производить четыре различные формы плит, в результате чего получается более трехмерная и эстетически приятная форма плит.
Благодаря этой функции клиент может модернизировать устройство в соответствии с различными потребностями.
Это технология, которой нет ни у одного отечественного или европейского производителя.
Технические параметры.

E. Устройство для сбора пыли
Функция и состав.
Устройство для сбора пыли состоит из вентиляторов, фильтров, воздуховодов и т.д. В рукавном пылеуловителе используется картриджный пылеуловитель (импортный полиэфирный фильтрующий материал), который может автоматически собирать пыль и железную стружку, образующуюся в процессе распиловки листа, обеспечивая минимальное воздействие и загрязнение окружающей среды.
Технические параметры.