Технологический процесс.
Размотка → подача направляющих → смазка пластин → формовка валков → резка по длине → готовая пластина
Форма основной конструкции.
1. разматыватель состоит из рамы и двух конусных головок, рама сварена из профилей и стальных листов и обработана дробеструйной обработкой.
2. стальной рулон поднимается на внутреннюю часть загрузочной рамы, две конусные головки завинчиваются, и подъемное оборудование освобождается после затягивания сторон рулона материала.
3. при нормальной работе пластина вводится в роликовый ход, образованный хостом, вручную, а затем пластина пассивно высвобождается при работе хоста и затягивается под собственным действием.
Основные характеристики.
1. данный агрегат состоит из устройства ручной подачи 4T, устройства выравнивания, передаточного устройства, формирующего рольганга и главной машины (включая направляющую платформу), устройства резки после формирования, гидравлической системы, электрической системы управления, устройства укладки готовой продукции на поддоны и т.д.
2. погрузка и размотка (загрузка стального рулона во внутреннюю опорную раму для размотки, чтобы крепко держать его), двухроликовый зажим и подача для калибровки доски, выравнивание, формирование рулона, постформинговая резка и готовая укладка на поддоны из доски.
Технические параметры.