Основные характеристики.
1. благодаря автоматическому устройству контроля температуры и давления внутри цилиндра и автоматическому фотоэлектрическому устройству контроля уровня материала, он обеспечивает легкую и равномерную плотность вспенивающегося бисера; благодаря виброситу, измельчению кускового материала и устройству подачи вентилятора, он завершает процесс вспенивания бисера EPS в одном автоматическом цикле;
2. более точный контроль давления пара и температуры внутри цилиндра, используя импортные редукционные клапаны пара и современные немецкие пропорциональные клапаны (опционально для клиентов), для обеспечения того, чтобы давление на выходе редукционного клапана всегда было постоянным, для обеспечения того, чтобы разница температур внутри цилиндра контролировалась в пределах ± 1 ℃, для обеспечения того, чтобы плотность бисера после вспенивания погрешность в пределах ± 2%. При производстве пенных продуктов плотностью 20 кг/м3 и более требуются дополнительные пропорциональные клапаны; 
3. псевдоожиженный сушильный шкаф оснащен системой сушки горячим воздухом (запатентованной государством), с температурой до 75°C, что делает сырье EPS более сухим и быстро застывающим, с хорошей пост-формовкой, ускоряя процесс созревания и сокращая производственный цикл; 
4. поскольку устройство автоматической подачи и электронное взвешивающее устройство отделены от машины, вибрации, возникающие в процессе работы машины, не влияют на точность и надежность электронного взвешивающего устройства;
5. машина оснащена четырьмя типами защитных устройств для обеспечения нормальной работы машины; 
6. компьютер оснащен функцией памяти производственного процесса и статистикой количества продукции, оператор может коснуться сенсорного экрана, чтобы найти часто используемые параметры процесса вспенивания производителя сырья EPS, и может самостоятельно разработать различные параметры процесса вспенивания. Его легко посчитать и учесть на заводе; 
7. в соответствии с требованиями заказчика может быть добавлена система дистанционной связи для удаленного контроля нормальной работы машины и устранения неисправностей машины; также может быть модернизирована система программного обеспечения машины для улучшения производительности процесса работы машины; 
8. прерывистый баррель машины предварительного вспенивания с закрытой системой сушки горячим воздухом (национальный патент); температура до 75 ℃, так что EPS сырье выдается более сухой, плотность вспенивания до 10 кг/м3, и быстрое формирование, хороший пост-вспенивания, минус псевдоожиженного сушильного слоя, чтобы облегчить транспортировку бисера, ускорить процесс созревания, сократить производственный цикл; 
9. Роман квадратной формы бочки, плюс внешняя часть бочки упакована ледяным цветком из нержавеющей стали, внешний вид более красивый и щедрый. Передовая технология обработки пены EPS, повышает эффективность производства, улучшает качество пены, делает бисер EPS более точным, более легким, более быстрым, а оборудование безопасно и надежно в эксплуатации, низкий процент отказов.
Технические параметры.